溶剂脱水设备
原理
热驱动的蒸馏法与膜法相结合的一种分离方法：液体（或蒸汽）混合物在组分蒸汽分压差的推动下，利用组分通过渗透汽化分子筛膜吸附和扩散速度的不同实现物质分离的过程。在渗透过程中经历由液相到气相的转变，其分离机制可分为三步：(1) 被分离的物质在膜表面上有选择性地被吸附；(2) 组分以扩散形式在膜内渗透；(3) 从下游侧表面解吸变成气相脱除而与膜分离出来。
膜脱水技术简介和技术特点
膜分离在制药有机溶剂回收中的优势
利用膜法回用制药有机溶剂的工艺，在分离过程中不加入第三组分（如共沸剂、夹带剂）。保证溶剂的纯洁性，更适合医药行业对溶剂的要求。
膜在高沸点、高温易分解有机溶剂脱水中的优势
可以在低温操作条件下，将高沸点、高温易分解有机溶剂中的水进行去除，可以有效避免有机溶剂的分解、氧化等不利因素。
膜技术优势及特点
(1) 回收率高达99% 单独利用脱水工艺，回收率可达97%以上，如果与蒸馏联用，回收率可以达到99%以上；
(2) 节能75%以上 由技术原理决定了膜分离装置的节能和高效的特点，所需能耗只有恒沸精馏和吸附的20%~25%；
(3) 污染物零排放 透过物可以回收再利用，实现污染物零排放，目标处理对象全利用；特别适合于处理剧毒和高附加值的有机溶剂回收体系；
(4) 产品纯净度高 分离过程不需加入任何萃取剂等其他物质，保证产品的纯净，更适合医药化工行业对溶剂的要求；
(5) 节省空间80%以上 与精馏分离设备相比可节约空间80%以上，与有机膜渗透汽化相比，不需要真空罩，节省空间且方便维护；
(6) 寿命长，分离系数高 和有机膜相比有通量大、分离系数高、无溶胀、耐溶剂耐腐蚀强、膜的寿命长等特点；
(7) 全自动生产、品质稳定 设备开车正常运行后不需过多的调节操作，自动仪表监控，实现全自动化操作。
联系电话：13524272100 13501913301 021-54717037
